冰火板涂胶设备常用指南「多图」

涂胶机的技术要求

涂胶机的性能不仅影响单板的胶合，而且还决定其用胶量，影响胶合板的生产成本。因此，对辊筒式涂胶机有以下技术要求。

提高在单板整个幅面上涂胶的均匀性。具体措施如下：1-涂胶机零部件的制造及安装精度。如-涂胶辊和挤胶辊工作表面对轴线的全跳动，上下涂胶辊的平行度，挤胶辊与涂胶辊的平行度等。2适当增大涂胶辊的直径。3根据胶种不同，涂胶辊包覆的橡胶选用不同的硬度，辊筒表面沟槽采用不同的形状和尺寸规格。

双辊涂胶机

双辊涂胶机的结构主要由机架、涂胶辊、胶槽及传动装置等组成。机架1由铸造或型钢焊接而成，左右各一个，中间由拉杆螺栓2联结构成整体框架，以-其稳定性。机架用来支承涂胶辊、胶槽及传动装置等构件。涂胶辊分为上涂胶辊3和下涂胶辊4，用铸铁或钢管制造，辊筒外面包覆有硬质橡胶，表面有沟纹，胶辊直径200～300 mm，通常不超过350 mm。辊筒表面沟纹的形状有直螺纹形、各种方格形和横纹形，直螺纹形应用较多。直螺纹的沟纹数一般每口寸25.4 mm为-，螺距1.27 mm，沟深1 mm。涂胶辊的沟纹数和沟纹-对于涂胶量有很大影响，沟纹越密、越浅，涂胶量越小。

涂胶机停用期间，应使其恢复出厂状态；调整上涂胶辊和挤胶辊回到初始位置，旋转涂胶辊的调整螺母和挤胶辊的调节套，使涂胶辊调压弹簧和挤胶辊顶紧弹簧完全放松，并充分润滑各部件、进行设备保养。单板涂胶是胶合板生产中的重要工序，涂胶的不仅影响单板的胶合强度和胶合板的物理力学性能，而且影响胶合板的生产成本。因此，掌握单板涂胶机的结构、工作原理及其与涂胶相关的调整，有利于正确合理使用单板涂胶机。